Pardoseală laminată rezistentă la umiditate

Pardoseala laminată rezistentă la umiditate este o opțiune versatilă și durabilă pentru cei care caută o soluție de pardoseală care este atât frumoasă, cât și poate imita estetica pardoselii din lemn de esență tare. Deși pardoseala laminată rezistentă la umiditate are aspect de lemn, nu conține niciun lemn real în compoziția sa. În schimb, este alcătuit din mai multe straturi de materiale diferite care sunt topite împreună la presiune ridicată. Stratul de bază al pardoselii laminate rezistente la umiditate este de obicei compus dintr-o substanță rezistentă la umiditate, care este apoi acoperită cu un strat de HDF sau plăci fibroase de înaltă densitate. Acest strat HDF oferă stabilitate și rezistență podelei. Pe partea de sus a HDF, există o fotografie de înaltă rezoluție care reproduce frumusețea naturală a diferitelor podele din lemn. Pentru a asigura durabilitatea și rezistența suprafeței, podeaua laminată impermeabilă cu efect de piatră utilizează un strat protector extrem de rezistent la uzură, utilizând în special Al2O3, un tip de oxid de aluminiu. Acest strat protector protejează podeaua de uzura zilnică, zgârieturi și alte daune potențiale.

Pardoseala laminată rezistentă la apă cu efect de piatră este o alegere ideală pentru cei care doresc să instaleze o pardoseală durabilă, care nu este doar durabilă, ci și costă și necesită doar o fracțiune din timp pentru a fi instalată decât podeaua tradițională din lemn de esență tare. În plus, atracția sa este că oferă atractivitatea vizuală a lemnului de esență tare real, fără prețul ridicat. Structura podelei laminate rezistente la apă contribuie, de asemenea, la respectarea mediului înconjurător, deoarece utilizează mai puțin lemn în procesul de fabricație și utilizează mai eficient fibrele de lemn care sunt utilizate. Aceasta înseamnă că pardoseala laminată rezistentă nu este doar o alegere practică pentru proprietarii de case, ci și o alegere responsabilă cu mediul înconjurător.

Parametrii produsului

Structura produsului

1.Tstrat de uzură îngroșat

Furnir rezistent la uzură de 38 g, rezistență la zgârieturi, rezistență la temperaturi ridicate

2.HDhârtie cu granulație de lemn

Culoarea texturii clare, lumina reală nu se estompează

3.Hdensitate maresubstrat

În strictă conformitate cu standardele naționale de asigurare a calității materialelor, fără teama de orice inspecție a calității proprietăților fizice și mecanice

4.Mstrat de echilibrare a panoului rezistent la umezeală

Rezistență eficientă la penetrarea umidității substratului pentru a stabiliza stresul de echilibru al podelei

Aplicație

Pardoseala laminată este utilizată pe scară largă în familii, spitale, școli, clădiri de birouri, fabrici, locuri publice, supermarketuri, clădiri comerciale și alte locuri.

Profilul Companiei

Chiping Jingda Commerce and Trade Co., Ltd a fost înființată în octombrie 2013, specializată în producția de podele laminate și pardoseli SPC. Ne aflăm în orașul Liaocheng, provincia Shandong, China.

Fabrica noastră se întinde pe o suprafață de aproximativ 68.000 m²cu peste 150 de angajati. Avem 20 de linii de producție de podele laminate și 10 linii de producție de podele SPC, capacitatea este de 100.0000 de metri pătrați lunar. Avem verificarea calității în 10 pași pentru a ne asigura o pardoseală premium și un sistem de service post-vânzare perfect.

Procesul de producție

1. Proces de presare la cald:Aranjați hârtia de echilibru, materialul de bază și hârtia decorativă în succesiune și supuneți-le la o presiune ridicată și la temperatură ridicată. Pentru pardoseala laminată cu caneluri în U, este necesară o dublă presare - mai întâi apăsând împreună hârtia de echilibru și materialul de bază, apoi adăugați hârtie decorativă pentru a doua presare. După presarea la cald, este necesar un proces de eliberare, care durează de obicei 1-2 zile.

2. Etapa de tăiere:Împărțiți foaia mare de pardoseală laminată în bucăți mai mici, de dimensiuni egale. Începeți prin tăierea marginii scurte, apoi tăierea marginii scurte în plăci mai mici și simultan tăierea marginii lungi.

3. Lansat:Odată ce tăierea este finalizată, parchetul laminat trece printr-o altă fază de întreținere, care durează în general aproximativ 2-6 zile.

4. Slot și finisare:Slotting implică crearea de teșituri. Începeți prin a tăia marginea lungă, urmată de marginea scurtă. După crezare, placa este supusă vopsirii. După vopsire, necesită uscare. La uscare, cele patru laturi sunt ceruite. Acest proces de ceruire îmbunătățește capacitățile de impermeabilitate ale podelei laminate.

5. Ambalare și expediere:Pasul final implică ambalarea. Pardoseala laminată este plasată în cutii de carton, cu opțiuni pentru ambalare semi-cutie sau cutie plină. După ambalare, produsul este fie în vrac, fie plasat pe un palet pentru expediere.

Ambalare și transport

Pachetul de parchet laminat este o cutie de carton, vine în variante cu jumătate și cutie completă și poate fi personalizat în funcție de cantitatea minimă de comandă (MOQ).

Cele două modalități principale de încărcare a containerelor sunt pachetul în vrac și pachetul cu paleți. Pachetul în vrac maximizează spațiul, în timp ce pachetul cu paleți simplifică manipularea.

Pentru transport, un container de 20 de picioare de uz general (20GP) este potrivit atunci când clienții comandă doar podele. Dacă comandă și accesorii pentru podea, un container de uz general de 40 de picioare (40GP) sau un container cub de 40 de picioare (40HQ) ar fi mai potrivit pentru a găzdui articolele suplimentare.

Certificare

În calitate de producător profesionist de pardoseli cu 15 ani de experiență, deținem o gamă largă de rapoarte de certificare, inclusiv ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE și Floor Score, printre altele. Aceste certificări asigură că oferim podele de înaltă calitate fiecărui client.

Expoziţie

Participam anual la Târgul de Canton și, ocazional, participăm la expoziții străine. În timpul acestor expoziții, am făcut numeroase legături cu potențiali clienți. Dacă sunteți interesat și de produsele sau fabricile noastre, sunteți cordial invitat să vizitați standul nostru.